WILLIAM EDWARDS DEMING, EL HOMBRE QUE TRANSFORMÓ JAPÓN

William Edwards Deming ,el hombre que transformó Japón.

Los japoneses distinguieron  y premiaron a Edwards Deming, un estadístico norteamericano difusor del concepto de “Calidad total”. El Emperador Horohito de Japón, galardonó a Edwards con una Medalla que decía:

«El pueblo de Japón atribuyen el renacimiento de la industria Japonesa y su éxito mundial a Edwards Deming».

Mira lo que hizo este hombre para recibir tal honor.

¿Qué hizo Edwards Deming para recibir semejante honor?

No siempre Japón fue una gran potencia. La segunda guerra mundial impactó sobre Japón terriblemente,  gran parte de sus ciudades quedaron en ruinas debido a los ataques, sus producciones se desplomaron y la cantidad de refugiados y enfermedades hacía necesaria la ayuda internacional para poder sobrevivir. Su economía estaba destrozada.

En ese entonces Deming era profesor universitario estadounidense, promulgaba y publicaba sus investigaciones acerca de la importancia del “control estadístico de los procesos”, junto al concepto de “calidad total”.

Sumergidos en la ruina, varios científicos, directivos y profesionales japoneses, prestaron atención a las ideas de aquel hombre y lo convocaron para que realizara conferencias y les diera asesoramiento acerca de sus teorías.

Así fue cómo en medio de aquella crisis Japonesa, W. Edwards Deming viaja a Japón y en uno de sus discursos pronunció las siguientes palabras:

«Si ustedes mejoran algo acerca de ustedes mismos y hacen de la calidad un logro y un modo de vida, ustedes revertirán la economía de Japón en diez años. Luego, si continúan mejorando cada día, aunque sea algo minúsculo, en tres décadas se convertirán en un poder económico mundial».

Sus ideas se centraron en lo que él llamó “Los Catorce Puntos y Siete Enfermedades de la Gerencia” *(citados al final del artículo). Los japoneses tomaron nota y distribuyeron cada una de las conferencias de Edwars, implementaron sus consejos y se convirtieron en aquel poder económico mundial que Deming predijo.

Su aporte fue tan importante para los japoneses, que hoy en día existe el Premio Deming, que se entrega una vez al año y es considerado el mayor reconocimiento que una empresa (no solo japonesa, sino del mundo)  puede tener en cuanto a la calidad que ofrece.

Por mi parte, el reconocimiento no solo es para el Señor Deming, sino también a una cultura que en medio la ruina absoluta supo oír, supo prestar atención al pensamiento de un hombre y fundamentalmente aplicaron los consejos, mejorando sin respiro la calidad en todo lo que hacían.

“Mejorar un poco cada día”.

Ese fue el gran consejo que marco el rumbo de los japoneses, comenzaron a analizar e investigar cómo mejorar sus productos, sus industrias, cómo ser pioneros en tecnología, en electrónica, en comunicación, etc. Y fue así como Japón logró conquistar mercados.

“Buscar la calidad en todo lo que hagan”.

Esta fue la gran declaración que cambio la historia de los japoneses, que los orientó y les dio esperanzas no sólo para salir de aquella crisis, sino también para dar vuelta su destino y convertirse en una gran potencia mundial.

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Si tan solo te pones la meta de mejorar algún área de tu vida un 1% diario, a los 365 días, habrás logrado un crecimiento personal exponencial. Tal vez puedas trabajar en algún mal hábito, o en adquirir conocimientos en un área específico, o en varios, pero a través de pequeñas metas diarias.

Si toda una nación pudo ponerse de acuerdo para lograrlo, solo resta hacer un pacto contigo mismo, escuchar las palabras de Deming y avanzar hasta despegar todo tu potencial.

 “Mejora un 1% cada día, busca la calidad en todo lo que hagas y sentirás la satisfacción del objetivo alcanzado, que te seguirá impulsando hacia adelante”.

A veces el ser humano, para lograr alcanzar grandes objetivos, primeramente debe de ganar pequeñas batallas, por lo general, contra si mismo.

Te dejo un cordial saludo,
Martín Omar

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Los 14 puntos de Deming

Los puntos se presentaron por primera vez en su libro «Out of the Crisis» («Salir de la Crisis»).

1. Crear constancia en la mejora de productos y servicios, con el objetivo de ser competitivo y mantenerse en el negocio, además proporcionar puestos de trabajo.
2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se benefician, y ponerla en práctica enseñándola a los empleados, clientes y proveedores.
3. Desistir de la dependencia en la inspección en masa para lograr calidad. En lugar de esto, mejorar el proceso e incluir calidad en el producto desde el comienzo.
4. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios. En lugar de esto, minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar tener un solo proveedor para cada ítem, basándose en una relación de largo plazo de lealtad y confianza.
5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de producción, servicio y planeamiento de cualquier actividad. Esto va a mejorar la calidad y la productividad, bajando los costos constantemente.
6. Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitación).
7. Establecer líderes, reconociendo sus diferentes habilidades, capacidades y aspiraciones. El objetivo de la supervisión debería ser ayudar a la gente, máquinas y dispositivos a realizar su trabajo.
8. Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos podrán trabajar más eficientemente.
9. Borrar las barreras entre los departamentos. Abolir la competición y construir un sistema de cooperación basado en el mutuo beneficio que abarque toda la organización.
10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o nuevos niveles de productividad. Estas exhortaciones solo crean relaciones de rivalidad, la principal causa de la baja calidad y la baja productividad reside en el sistema y este va más allá del poder de la fuerza de trabajo. deming.
11. Eliminar cuotas numéricas y la gestión por objetivos.
12. Remover barreras para apreciar la mano de obra y los elementos que privan a la gente de la alegría en su trabajo. Esto incluye eliminar las evaluaciones anuales o el sistema de méritos que da rangos a la gente y crean competición y conflictos.
13. Instituir un programa vigoroso de educación y auto mejora.
14. Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la transformación. La transformación es trabajo de todos.

Las 7 enfermedades mortales de la gerencia

1. Falta de constancia en los propósitos
2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos
3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de resultados
4. Movilidad de los ejecutivos
5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles
6. Costos médicos excesivos.
7. Costo excesivo de garantías

Una «categoría menor» de obstáculos incluye:

1. Descuidar la planificación a largo plazo.
2. Confiar solamente en la tecnología para resolver problemas.
3. Buscar ejemplos que seguir en lugar de desarrollar soluciones.
4. Excusas tal como «nuestros problemas son diferentes».
5. Una escuela obsoleta que creía que la habilidad de gestión se puede enseñar en la clase^.
6. Confianza en el departamento de control de calidad en lugar de en los gestores, supervisores, gerentes de compras y trabajadores.
7. Culpar a los trabajadores que solamente son responsables del 15% de los errores, mientras el sistema deseado por los gerentes es responsable del 85% de las consecuencias indeseadas.
8. Confiar en la inspección de calidad en lugar de mejorar la calidad del producto.

El premio Deming es el más prestigioso premio que una empresa japonesa puede obtener. Se entrega, una vez al año, a la empresa que haya realizado el mayor avance en calidad, sobre la base de estándares tan exigentes que sobrepasan ampliamente el ISO9000 o cualquier otro estándar en este.

Extraído textual de Wikipedia: Enlace